走出中国，走向世界的良信电器智造 |（五）ots篇
发布时间： 2019-09-10 发布人： 上海良信
电的产生、输送、使用过程中，配电是极其重要的环节，断路器则在各个领域的配电系统中被广泛使用。
pg电子试玩入口-pg电子官方网址的断路器制造线包括焊接、装配、检测、电子、ots、工装6大工序。前面四期，我们介绍了、模块的自动化能力和关键工艺，梳理了的9道工序，还为大家展示了如何让产品经久耐用且经得起极端环境考验。
今天我们将一起走进pg电子试玩入口-pg电子官方网址断路器制造产线的第五个环节：ots工艺。
机械手上料
全自动产线的基本操作流程是由agv机器人上料，由机械手抓取到第一个工位打，根据sap系统下发的产品工单打二维码，然后上壳体和下壳体分离，进行各自的组装。
上壳体打底
十个工序，共安装3个零部件（壳、铁片、垫片），每一个的组装工序完成都有一个安装精度检测工序确保组装完全合格。
传送带
传送带通过传感器智能识别，根据前工序和后工序的工作状态，调节传送带的起停，保证物料不会在传送带上长时间运转磨损。
下壳体零部件安装-上下壳体合体
25个工序，共安装12个零部件。识别自动选配，测试夹具自动定位，实现后下壳体上料 位置精度检测--铁片安装--垫片安装--手柄黄安装--手柄安装--调节螺钉安装--热阻件安装--跳扣安装--磁阻件安装--灭弧室安装--视觉检测-牵引杆安装-连杆安装-下壳体安装。
各部分组装完成后通过导向销保证上下合体，内部零部件安装结束。然后检测产品的通断功能，合格后安装产品的铆钉、铆压、退螺钉，检测所有的安装合格后流转至检测工位。
瞬时检测
瞬时检测包括磨合测试5次、二次磨合、脱扣测试1次，保证故障时产品及时切断电路。
延时检测
检测热阻件的敏锐性，同时可对产品进行智能调节，保证产品的一致性。
冷却塔
经过延时检测后，产品发热不能准确检测其他性能，所以我们进行冷却塔冷却，约45min，一台冷却塔可同时容纳1000级产品。
多级拼装
单极产品喷一维码后贴封盖，即可流转至下一工位；多级产品需要进行9个工序；包括装联动销--固定销--手柄连接件--铆钉安装--铆钉铆接--贴封盖--喷一维码--旋转产品 贴封盖，多级拼装结束。
二次延时
对拼装后的多级产品进行二次延时检测。再一次验证产品的稳定性、可靠性。
耐压检测
自动化包装
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